法蘭面螺栓作為一種工業上應用的緊固件，其質量是有相當高的要求，而為此廠家在生產法蘭面螺栓的過程之中，也會做出相應的措施，而對螺栓進行表面涂層處理，就是其中的工藝之一，那么有哪幾種涂層處理呢？下面就由我們新陽標準件廠家來對此總結了幾點： 第一種是鍍鋅處理：藍白鋅，彩鋅，黑鋅，環保鋅，鹽霧試驗可達24H,48H,72H，熱鍍鋅處理鹽霧試驗可達1000小時。 第二種是鍍鎳處理：表面鍍黑鎳，白鎳，鹽霧試驗可達24小時以上，表面鍍黃銅，鍍紫銅并保持穩定。 第三種是高端涂層：MAGN美加力，可有效防止法蘭面螺栓制品的腐蝕，延長金屬產品的使用壽命，具備改善擬保護零部件的設計性能。 以上的三種涂層處理，便是法蘭面螺栓在工藝上常見的幾種方式了。對此還有什么疑問，請咨詢我們溫州新陽標準件有限公司。

現在很多的行業都需要用到法蘭螺栓，小到生活中的一些零部件，大道機械設備上需要法蘭螺栓的緊固從而來鏈接設備，那么與一般的螺栓相比，法蘭螺栓就顯得有優勢多了。其作用真不是蓋得。 普通的螺栓搜索釘頭不僅僅外形上很厚，難以形變，而且上好后若發生振動，還需要重新旋緊，很是麻煩；而現在新型的法蘭螺栓是帶一塊薄的部分，若是需要變動就可以稍微的形變，能鎖得更結實吧。 還有就是若上到孔里去的時候，普通螺栓就沒辦法使用工具了，法蘭螺栓的頭較小，下面法蘭盤還起到緊固作用，卻能用專用工具上到孔里去，和內六角螺栓大約一樣的原理。再有就是法蘭頂平墊來用，在較軟、不耐磨的材質上更安全，不會造成穿孔。 本期關于法蘭螺栓的介紹就暫時分享到這里，親們需要了解更多關于法蘭螺栓的型號、價格以及材質，可以咨詢我們溫州新陽標準件有限公司。

運輸過程中的螺絲,鋅涂層,常常會出現白色,黑色,黑色等現象, 主要是鍍鋅層和腐蝕性介質和大氣中的水分,氧氣,二氧化碳暴露導致的腐蝕。 為了防止這種現象,可以嘗試使用的好材料的表面狀態在螺桿加工前 ,由于鍍鋅工藝,缺陷螺桿表面很容易酸,堿,鹽等腐蝕性介質滲透在里面,很難清洗導致腐蝕。 到包裝材料的合理選擇,避免了使用不與鋅的塑料制品,包裝材料,如鍍鋅鐵片金屬是最好的, 在箱可以放置在濕度適量的干燥劑內以降低相對濕度兼容減少和防止有害氣體的庫房侵蝕。 目前所謂的螺釘和螺母的金屬表面處理的市場 為了防止非標螺絲防腐處理已經是脫脂,并在納斯達克除銹防銹劑水箱防銹螺釘螺母暢游, 或使用上的鋅和鉻的化合物在金屬表面形成保護膜,形成噴霧法,并進行干燥,冷卻,然后重復該過程一次, 將所得的約5?8μ,銀灰色,基于由所述顯示器的制造商提供的信息厚度稱為具有良好的防銹和防腐性。 磷酸鹽處理是含有金屬到金屬表面的磷酸鹽化學處理,以形成磷酸鹽保護膜磷化處理溶液,不溶于水, 而且具有優異的磷酸鹽被膜的密合性,作為其主要目的底部層和涂料冷吸附潤滑劑的金屬層。 由于磷酸鹽被膜是由一系列不同尺寸的鋅,錳,磷酸氫鹽和磷酸鐵晶體組成的,因此該膜是多孔的 ,比表面積大,有很好的吸收,吸附的涂層或大量潤滑劑的,所以經常被用作底層涂料,或冷沖壓減少摩擦和鋼,冷拉鋼絲潤滑層。 氧化的鋼部件將被浸漬在含有氧化劑,如硝酸的氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液的堿處理液,并保持它的沸點為約140℃點, 或硝酸和氫鈉硝酸鹽浸漬鋼件熔融鹽,除去其表面層是愉悅的, 以具有氧化亞鐵和氧化鐵的混合物的組合物中的黑色氧化鐵膜的眼睛能夠得到后在水中驟冷, 是提高鐵類金屬腐蝕的方法。

    我們現時使用的螺紋緊固件，有防松性質的，也有自鎖性質的。而有些本來是防松螺母螺紋，卻說成是自鎖螺紋。那么，該如何辨別與分別呢？
    自鎖螺紋副的基本判斷依據自鎖螺紋與防松螺紋，最起碼的一個區別是：自鎖螺紋，是指一個外螺紋與一個內螺紋組成的螺紋副，其本身（而不是之外）就具有自鎖性能。其輔助的評判指標應是：內外螺紋的主體牙型都應該相同，還應該與傳統牙型相同，不能一個是三角螺紋，另一個是矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋、楔形螺紋的組合。其中，美國產品“施必牢”則屬于三角螺紋與楔形螺紋所組成的自鎖螺紋副。
    再一個指標就是，自鎖螺紋副應該是可以重復裝拆、重復使用的；由一個螺紋副之外再增加一些輔助手段或措施而產生的防松性能，如增加彈簧墊圈，增加如尼龍嵌件、螺套等充填物，破壞螺紋牙型，甚至焊接等，都屬于防松的措施，這種螺紋副，都只能說是防松螺紋副；還有一種情況，是雙螺紋副實現的自鎖與防松性能的，這種螺紋副，也不能歸并到自鎖螺紋的范疇內。如雙螺母防松、槽形螺母、高鎖螺母等。 

判斷螺紋副自鎖性能高低好壞的兩個國家級標準判斷螺紋副自鎖或防松性能的高低好壞，我國有兩個標準，一個是國家標準，一個是國家軍用標準。按國家標準進行檢驗的檢測設備很復雜，據說只有國家某部門才配有一臺，卻未見國內其它的標準件廠配置了該檢測設備。而國家軍用標準，則只是規定了檢測的方法，是一個方法的標準，只要配有了標準的振動臺裝置，并按標準制造了相關的裝夾具，就能對相關螺紋副的自鎖性能進行檢測了。它是按實際的使用情況，模擬螺紋副抗橫向振動的情形設計的。就檢測條件的實現來說，按國家軍用標準進行檢驗，比按國家標準進行檢驗，要簡單容易得多，檢測成本也較低一點。按國內專家的比較，自鎖螺紋副能通過國家軍用標準檢測的，就一定能通過國家標準的檢測。反過來說，通過國家軍用標準，會比通過國家標準的更難。我們的航天、航空產品，其螺紋副的自鎖性能，都是按此標準進行檢驗的。

防松螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產生強大的反作用力，極大地增加了內外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。
這一阻力完全分布在內外螺紋的整個嚙合段，而且該摩擦力與內外螺紋之間的縮緊壓力無關，不同于以往的止退方法，靠的是螺絲縮緊后的壓力而產生的摩擦力起止退作用，一旦螺絲稍松，壓力減少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環境影響，不能滿足高溫和嚴寒要求，必須要探索一種新的防松技術。
在35 多年前在施必牢防松螺母在美國被發明，在傳統60度牙尖頂端有一個30度的楔面，這種結構使得螺栓在同施必牢螺母擰緊之后，陰陽螺紋之間會獲得相比傳統螺紋更大的摩擦力，以達到防松。

由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。施必牢螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此,所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。陽螺紋牙頂在與施必牢陰螺紋咬合時，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上，避免了普通標準螺紋咬合時，80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現象。因此，施必牢螺紋聯結副不僅克服了普通標準聯結副在振動條件下易于自松的缺點，而且還可延長使用壽命。
由于這種特殊的牙變形防松方式，所以可重復性拆卸5到50次，防松功能仍然持久存在。由于這種防松方式具有高抗振、輕便、可重復拆卸，因而成為當今最為可靠的防松產品

鍍后螺紋擰合困難。法蘭螺母熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定；緊固件的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾制，而內螺紋可在熱浸鍍前或后進行加工。但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層，故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。
如螺紋件鍍后的回攻；預留較大配合間隙；離心甩等方法?；毓ト菀灼茐穆菁y部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成緊固件銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預留配合間隙，很容易降低配合強度，對于高強度配合這是不允許的。

法蘭螺母在熱浸鍍鋅操作之后，溫度高，會降低高強度法蘭螺母的機械強度。8.8級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。
工作環境差，污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長時間處于高溫下，鋅池表面產生鋅蒸氣，整個工作環境的氣氛惡劣。

      高強度法蘭螺栓的拉拔工序有兩個目的，一是改制原材料的尺寸；二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能，對于中碳鋼，中碳合金鋼還有一個目的，即是使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過程中盡可能的破解，為隨后的球化（軟化）退火得到粒狀滲碳體做好準備，然而，有些廠家為降低成本，任意減少拉拔道次，過大的減面率增加了盤條鋼絲的加工硬化傾向，直接影響了盤條鋼絲的冷鐓性能